鏜銑床和銑鏜床有區(qū)別嗎?
銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的龍門銑床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。
鏜龍門銑床和銑鏜床和鏜床是一種,鏜床也可以進行銑加工,只要安裝銑刀就可以。鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床,通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。
數(shù)控鏜銑床一般是比較大的設(shè)備,和臥式加工中心是一樣的道理,目前生產(chǎn)的數(shù)控鏜銑床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件鏜床被限制的比較少, 至于編程上,鏜床鉆孔的時候一般用每轉(zhuǎn)進給,而加工中心一般用每分鐘進給, 由于鏜銑床向心力比較好,滑枕能伸出很長,一般用于加工孔精度高,體積比較大的箱體類零件,鏜銑床滑枕比較穩(wěn),加工表面精度比較高,好的加工中心基本可以實現(xiàn)。龍門鏜銑頭鏜與銑的區(qū)別在現(xiàn)代機床行業(yè)中,龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件,主要應(yīng)用于銑床上,在了解龍門鏜銑頭之前,讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節(jié)點位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時橫梁受力發(fā)生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發(fā)生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個位移值偏大,要減少。在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它機械零部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。
同時觀察這時橫梁受力的應(yīng)力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處,大應(yīng)力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應(yīng)力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。由于設(shè)計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況,并且考慮到模型的大小和計算機的計算量,將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質(zhì)量單元,并采用1D 單元連接,具體簡化模型如圖 5 所示。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化但是目前對超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中超長橫梁剛度優(yōu)化等研究比較少,因此有必要對其進行進一步研究。
橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 軟件材料庫中選用相應(yīng)材料參數(shù),如表 1 所示。
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 對上述確定的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁結(jié)構(gòu)型式進行有限元仿d真,建立橫梁體三維模型,并結(jié)合實際工況建立有限元模型,約束條件為橫梁兩端固定,分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況,得到橫梁的應(yīng)力、應(yīng)變情況。為能得到超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結(jié)果,對初步確定設(shè)計的橫梁的結(jié)構(gòu)形式進行優(yōu)化,再在此基礎(chǔ)上改進橫梁體結(jié)構(gòu),使機床性能符合要求。為能得到超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結(jié)果,對初步確定設(shè)計的橫梁的結(jié)構(gòu)形式進行優(yōu)化,再在此基礎(chǔ)上改進橫梁體結(jié)構(gòu),使機床性能符合要求。